帶您了解青島吹瓶機吹塑模具工藝

2020-03-23

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吹瓶機吹塑模具這么多那青島吹塑模具廠家是怎樣生產的呢？我們詳細為您介紹下全自動吹瓶機的出產工藝是什么：

目前大部分吹瓶機都仍是二步法吹瓶機,即有必要先將塑料原料做成瓶胚,然后再完畢吹制.如今相同普通常用的是PET原料的環保塑料。

一、 青島吹瓶機吹瓶事理

吹瓶機吹塑模具的吹瓶進程分為兩個部分

1、預熱

將瓶坯（胚）通過進程紅外線高溫燈管照射，將瓶坯（胚）的壞（胚）體部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因而需要一定的冷卻裝置對其完畢冷卻操縱。

2、吹瓶成型

該階段是將現已預熱好的瓶坯（胚）棄捐到現已做好的吹模中，對其內完畢高壓充氣。把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。

全自動吹瓶機吹塑模具通過進程機械手的操縱將吹瓶的兩個操縱合在一起完結，免去了中間人工將預熱好的瓶坯放入吹模的進程。大大加快了臨產的速率。

吹瓶機的成型簡圖

二、青島吹塑模具工藝流程

吹瓶機吹塑模具吹塑進程是一個雙向拉伸的進程，在此進程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，然后增加了瓶壁的機械性能，進步了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于進步強度，但也不能過火拉伸，要操控好拉伸吹脹比：徑向不要超越3.5～4.2，軸向不要超越2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超越4.5mm。

吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間完畢的，相同普通操控在90～120度之間。在此區間PET表現為高彈態，快速吹塑、冷卻定形后成為通明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑進程中的冷卻時刻長短決定的（如青木吹瓶機），所以要銜接好注—吹兩工位的相干。

吹塑進程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個舉動的時刻很短，但一定要共同好，特別是前兩步決定了料的整體散布，吹瓶品質的好壞。因而要調理好：拉伸開始機遇、拉伸速率、預吹開始和完畢機遇，預吹氣壓力，預吹氣流量等，如有或許，最能操控瓶坯整體的溫度散布，瓶坯內外壁的溫度梯度。

在快速吹塑、冷卻進程中，吹塑模具瓶壁內有勾引應力產生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內壓，有利益，但對熱灌裝瓶來說就要擔保在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。

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