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          注塑模具表面浮纖的原因及解決方法有什么

          2019-11-29

          注塑模具產品的表面浮纖是指注塑產品成型玻璃纖維加強的塑料時,在塑件的表面出現纖維的現象,塑件表面浮纖將緊張影響塑件的質量。經驗得出:塑件出現浮纖的原因主要有兩個,一個是射出的熔體在接觸模具內壁時已被過度冷卻,青島注塑模具廠家,玻璃纖維難以浸潤于熔體中,從而形成纖痕,二是玻璃纖維與塑料的收縮率差別,導致局部玻璃纖維凸出塑件外。

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          具體的原因和改善方法大致有如下幾種情況:


          1,模具的溫度過低或者料溫偏低:可以進步模具溫度或者熔料溫度。


          2,保壓壓力或者打針壓力偏小:可以進步保壓壓力和打針壓力。


          3,玻璃纖維長度偏長:要改用短的玻璃纖維加強塑料(注意強度變化)。


          4,注塑速度偏低:要進步注塑速度。


          5,澆口過小或流道細致過長:加大澆口或流道尺寸,縮短流道長度。


          6,冷料穴不及或尺寸過小:加開冷料穴或加大冷料穴尺寸。


          7,背壓過低:得當進步背壓,增大熔料密度。


          8,玻纖塑料的相容性差:在塑料中增加偶聯劑。


          以上便是注塑模具產品表面浮纖的原因和解決方法。


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