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注塑模具產品的表面浮纖是指注塑產品成型玻璃纖維加強的塑料時，在塑件的表面出現纖維的現象，塑件表面浮纖將緊張影響塑件的質量。經驗得出：塑件出現浮纖的原因主要有兩個，一個是射出的熔體在接觸模具內壁時已被過度冷卻，青島注塑模具廠家，玻璃纖維難以浸潤于熔體中，從而形成纖痕，二是玻璃纖維與塑料的收縮率差別，導致局部玻璃纖維凸出塑件外。
具體的原因和改善方法大致有如下幾種情況：
1，模具的溫度過低或者料溫偏低：可以進步模具溫度或者熔料溫度。
2，保壓壓力或者打針壓力偏小：可以進步保壓壓力和打針壓力。
3，玻璃纖維長度偏長：要改用短的玻璃纖維加強塑料（注意強度變化）。
4，注塑速度偏低：要進步注塑速度。
5，澆口過小或流道細致過長：加大澆口或流道尺寸，縮短流道長度。
6，冷料穴不及或尺寸過小：加開冷料穴或加大冷料穴尺寸。
7，背壓過低：得當進步背壓，增大熔料密度。
8，玻纖塑料的相容性差：在塑料中增加偶聯劑。
以上便是注塑模具產品表面浮纖的原因和解決方法。
