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          淺析模具的條文系統與成型部件

          2019-11-29

          調溫體系


          為了滿足注射工藝對模具溫度的要求,需求有調溫體系對模具的溫度進行調節。關于熱塑性塑料用注塑模,主要是設計冷卻體系使模具冷卻。模具冷卻的常用辦法是在模具內開設冷卻水通道,使用循環流動的冷卻水帶走模具的熱量;模具的加熱除可使用冷卻水通道熱水或蒸汽外,還可在模具內部和周圍裝置電加熱元件。


          成型部件


          成型零件是指構成制品形狀的各種零件,包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。成型部件由型芯和凹模組成。型芯形成制品的內外表,凹模形成制品的外外表形狀。合模后型芯和型腔便構成了模具的型腔。按工藝和制作要求,有時型芯和凹模由若干拼塊組合而成,有時做成整體,僅在易損壞、難加工的部位選用鑲件。


          排氣口


          它是在模具中開設的一種槽形出氣口,用以排出原有的及熔料帶入的氣體。熔料注入型腔時,原存于型腔內的空氣以及由熔體帶入的氣體在料流的止境通過排氣口向模外排出,否則將會使制品帶有氣孔、接不良、充模不滿,甚至積存空氣因受緊縮產生高溫而將制品燒傷。一般情況下,排氣孔既可設在型腔內熔料流動的止境,青島注塑模具廠家也可設在塑模的分型面上。后者是在凹模一側開設深0.03-0.2mm,寬1.5-6mm的淺槽。注射中,排氣孔不會有很多熔料滲出,因為熔料會在該處冷卻固化將通道堵死。排氣口的開設方位切勿對著操作人員,以防熔料意外噴出傷人。此外,亦可使用頂出桿與頂出孔的合作間隙,頂塊和脫模板與型芯的合作間隙等來排氣。


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